12 月 3 日，上海 —— 在圓滿收官的“2025 飛書 AI 效率先鋒全國大賽”總決賽上，來自四川的內江金鴻曲軸有限公司（以下簡稱“金鴻曲軸”）成爲最大黑馬。這家擁有近 70 年曆史的老牌製造企業，憑藉“AI 讓工廠年提效 1000 小時省百萬”的實戰案例，從全國 130 多家企業、230 多個方案中脫穎而出，一舉斬獲“最佳創意榮譽”與“最佳人氣榮譽”兩項大獎，爲中國傳統制造業的智能化轉型交出了一份教科書式的答卷。
痛點突圍：
老廠房裏的“新”難題
作爲浩物股份（000757）控股企業，金鴻曲軸是國內汽車發動機曲軸行業的領軍者，年產能達 300 萬件。然而，隨着產能擴張，這家始建於 1958 年的企業也面臨着典型的“製造之痛”：經驗都在老師傅腦子裏，記錄靠手寫；年輕人進廠後疲於重複性填表；昂貴的刀具物料流轉靠“人盯人”，稍有疏忽就是成本浪費。
如何讓沉澱的經驗“活”起來？如何讓繁瑣的流程“快”起來？金鴻曲軸選擇了飛書 AI 作爲破局點。
場景落地：
懂方言的AI與不睡覺的庫管
在決賽現場，金鴻曲軸團隊展示的兩大“殺手鐗”應用，贏得了評委與觀衆的高度共鳴：
24 小時在線的“全能顧問”：爲了打破車間的信息壁壘，團隊開發了專屬的“Aily 智能助理”。它最大的亮點是“接地氣”——不僅能聽懂一線工人的方言，還能 24 小時隨叫隨到。無論是夜班設備調試，還是新手查詢工藝參數，AI 都能秒回。這一應用直接讓全廠諮詢量銳減 80%，解決了“老師傅沒空教，年輕人不敢問”的尷尬。
錙銖必較的“物料管家”： 針對生產班長最頭疼的庫存管理，金鴻曲軸搭建了 AI 物料預警系統。系統全天候掃描庫存數據，一旦特種刀具低於安全線，立即自動預警。這不僅讓班長每天從繁瑣的填表中解放出 1.5 小時去深耕技術，更讓庫存失誤率斷崖式下跌。
數據說話：
預估年增收超500萬的“含金量”
不同於許多“爲了 AI 而 AI”的面子工程，金鴻曲軸的 AI 實踐帶來了實打實的真金白銀。
數據顯示，該方案實施後，單品廢品率下降 0.15%，直接節約年成本 24.6 萬元。僅在單個分廠，藉助AI帶來的綜合增效創收就已達 144 萬元/年。
理念升級：
AI時代的主角依然是“人”
“我們不追求酷炫的技術堆砌，我們的終極目標是打造一個‘千人千面’的辦公中臺。”金鴻曲軸項目負責人在路演中動情地說道，“要讓老員工動動嘴就能調取一輩子的經驗；讓年輕人依靠數據分析去專注創新；讓管理者手持看板決勝千里。”
飛書 CEO 謝欣在總結致辭中對金鴻曲軸的案例給予高度評價。他表示：“在金鴻曲軸的案例裏，我沒有看到‘被取代’的焦慮，而是看到一個個鮮活的人被技術賦能。AI 時代的主角不是技術，而是人。是這些一線的‘人’賦予了技術溫度，決定了落地的深度。”
從 1958 年的內江齒輪廠，到 2025 年的 AI 效率先鋒，金鴻曲軸的轉身證明了：傳統制造業不僅需要堅硬的鋼鐵脊樑，更需要智慧的數字大腦。隨着 AI 技術在生產管理中的持續滲透，金鴻曲軸正引領着行業從“製造”向“智造”邁進，讓工廠裏的每一個人都能被“聽見”，讓每一份經驗都更有價值。